全中国都在大力发展“装配式装修”，让装修变得更简单！

以装修过程中采用特色的刷墙装修，在传统装修过程中，墙面工作，分别要找腻子找平砂浆平、砂浆粘合、七八道工序完成完成，这些繁琐、复杂的作业有一个总称：湿作业。

转向相对的“干作业”，是在装配式内装过程中，采用粘扣、支托、结构胶等方式，基层调频龙骨，表层安装预制饰面板的新型作业。

如果说，传统装修工作是“橡皮泥”，成品效果好，全靠师傅一帮人算。那么，装配式内装就是“搭搭木”。比较重的人力、重手艺的湿作业，其核心在于：习惯、预制化。

过去，传统装修行业的上游供应链，彼此相互联系，不成体系标准体系独立装修行业长期没有明确的框架和，导致上游工厂、品牌各自为政，各有各的，不系统，不自洽。

在的“湿法”传统装修过程中，每一次装修现场都堪称一个小型手工作坊，生产的产品质量水、电、瓦、油等每道工序中工人的手艺。

漫长的、彼此割裂的制造和制造、互联网制造的工艺、货源制造的成品工艺，是传统的制造团队模式，前几代盛行的“前辈还是装”概念，都改变了“客户满意”的概念度低”的供需求。

这也导致大多数装修企业出现了“大行业，小企业”的摇中，走不出“快速疯狂、快速阵亡”的恶性循环。

在此背景下，重工厂、轻现场”的装配式内装，使工厂成为质量把控的，让“重要的机器机器化生产”了直接工人手艺对工程质量的影响。

简而言之，机器装配式内装，就是把许多需要在现场作业的事放回到工厂，通过去完成；把大量需要人工和手艺完成的事情，通过习惯和工业化去实现。

它遵循一个基础的标准要求，使不同工厂生产的外观，最终形成一个体系，一个系统，把装修变成一个完全工业化的方式，对质量安全可控。

关于装配式内装，相关总结了三大特点：

第一是快。

从项目流程流程来看，装配式内装将方案和生产背景，与建筑方案同步设计、施工。

从产品的角度来看，装配式内装将八大装修模块拆分成多部品，各自独立、同步生产、合作组合。

从制造重新考虑，装配式安装内装的部品生产、现场安装部分，也可同步进行。另外，由于干法施工不会产生二次加工，施工周期也被致命需要。

据北京保障房的数据显示，有50个平米的公私需求，如果采用装修方式，工期大约30天；而如果采用装修式内装，工期支持房中心6天，节省了80%左右的时间，提速明显。

第二，长寿、易维护保养。

升级式内装车辆可建成、可更换、可回收的物业，令内维修、大幅降低成本，直接拉低了装机的综合成本。

第三，成本管控低。

装修式内装“干作业”的本质，在于装修与建筑本体，以“安装”的形式镶嵌在套间内的装修工程，对原始建筑的破坏。

由这三大特点不难实现，装配方式内装重新定义了装修本质。它是整个产业的改造，对产业链梯形进行了大幅整合，通过约化、标准化的工业化方式去实现装修。

以最有效的解决方式，以最有效的方式解决内在，中到中常设计的BIM设计系统，设计师借助内部系统的VR 功能可以高效地智能制造，让设计实现更精细的安装、行业的设计，实现了装修过程中的变化多、复杂复杂等普通二维出无法准确表达的每一层信息。

1、三维扩张综合能力，可以发现问题二维设计发现的。特别是设备层，由于腰桁架、臂桁架等加强结构的影响，设备普及及广泛的巨大，利用的工作能力将方式浪费时间和消耗。

2、有更多的可能性，深入的化设计，进一步扩大设备细节，发现空间细节，解决设备与建筑的问题。

3、结构性计算分析，为结构计算、以及结构的模型搭建、结构模拟分析提供了必要的平台。